由于
不銹鋼鏈條表現(xiàn)出很多優(yōu)異的性能,因此很多行業(yè)領(lǐng)域中都需要不銹鋼鏈條,比如說貨物的起吊搬運作業(yè)中,不銹鋼鏈條也充當著不可取代的作用。據(jù)了解,在生產(chǎn)制造
不銹鋼鏈條的過程中勢必會用到焊接工藝,而且以閃光對焊為主。
所謂的閃光對焊,就是利用對焊機使兩端金屬接觸,通過低電壓的強電流,等到金屬被加熱到一定溫度變軟后進行軸向加壓頂鍛,從而形成對焊接頭。不銹鋼鏈條的閃光堆焊可以分為三種不同的類型,分別是閃光-預熱閃光焊、預熱閃光對焊以及連續(xù)閃光對焊,它們有著不同的操作工序和特點,制成的
不銹鋼鏈條也會有略微的不同。
如果
不銹鋼鏈條采用的是閃光-預熱閃光焊,那么在焊接之前需要加一次閃光過程,目的是使不平整的鋼筋端面燒化平整,使預熱均勻。這樣一來在真正施焊的時候就可以連續(xù)閃光,然后同預熱閃光焊。
而預熱閃光對焊看似與之類似,實質(zhì)上還是不同的,預熱閃光對焊需要在不銹鋼鏈條的連續(xù)閃光焊前增加一次預熱過程,以擴大焊接熱影響區(qū),當鋼筋達到預熱溫主后進入閃光階段,附后頂鍛而成。
當用戶連續(xù)閃光對焊對
不銹鋼鏈條進行焊接的時候,必須要先閉合一次電路,使兩根鋼筋端面輕微接觸。與此同時,端面的間隙中會噴射出金屬微粒;緊接著慢慢移動鋼筋使兩端面仍保持輕微接觸,形成連接閃光。
在
不銹鋼鏈條閃對焊的時候,當閃光到預定的長度,使鋼筋端頭加熱到將近熔點時,就以一定的壓力迅速進行頂鍛。一般都是先帶電頂鍛,再元電頂鍛到一定長度,這樣不銹鋼鏈條上的焊接接頭才成功完成。